Шліфавальная машынка для гіпсакардону, таксама вядомая як "шліфавальная машынка для сцен", "шліфавальная машынка для сцен", "шліфавальная машынка для шпатлёўкі" і "паліравальная машына", адрозніваецца ад месца да месца.Шліфавальную машыну для гіпсакардону можна падзяліць на шліфавальную машынку і шліфавальную машынку з самаўсмоктваннем, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для шліфавання сцен.Далей прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў агульныя няспраўнасці і рашэнні шліфавальнай машыны для гіпсакардону з самаўсмоктваннем.
Агульныя няспраўнасці і метады апрацоўкі пры працы вугальнай шчоткі
1. Для забеспячэння нармальнай працы матора вельмі важна правільна падабраць мадэль шчотак.З-за рознай сыравіны і працэсаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці шчоткі, яе тэхнічныя характарыстыкі таксама адрозніваюцца.Такім чынам, пры выбары шчоткі, прадукцыйнасць шчоткі і патрабаванні да рухавіка на шчотцы павінны разглядацца комплексна.Знакам добрай працы шчоткі з'яўляецца:
А. Аднастайная, умераная і ўстойлівая аксідная плёнка можа хутка ўтварыцца на паверхні камутатара або калектара.
B. Шчотка мае працяглы тэрмін службы і не зношвае камутатарнае або калектарнае кольца.
C Шчотка мае добрыя характарыстыкі камутацыі і збору току, так што іскра падаўляецца ў межах дапушчальнага дыяпазону, а страты энергіі невялікія.
D. Калі шчотка працуе, яна не пераграваецца, малашумная, надзейная зборка і не пашкоджваецца.
2. Калі шчотка ўсталявана ў шчоткатрымальнік, зазор паміж шчоткай і ўнутранай сценкай шчоткатрымальніка павінен быць у межах 0,1-0,3 мм.
3. У прынцыпе, адзін і той жа тып шчотак павінен выкарыстоўвацца для аднаго і таго ж рухавіка.Аднак для некаторых вялікіх і сярэдніх рухавікоў з асаблівымі цяжкасцямі ў камутацыі можна выкарыстоўваць падвойную шчотку.Слізгальны край выкарыстоўвае пэндзаль з добрымі характарыстыкамі змазкі, а слізгальны край выкарыстоўвае шчотку з моцнай іскрагасільнай здольнасцю, каб палепшыць працу шчоткі.
4. Калі шчотка зношаная да пэўнай ступені, неабходна замяніць яе на новую.Лепш замяніць усе шчоткі за адзін раз.Калі новы змяшаць са старым, размеркаванне току можа быць нераўнамерным.Для буйных агрэгатаў прыпынак для замены шчоткі непазбежна паўплывае на вытворчасць, таму мы можам не спыняцца.Звычайна мы рэкамендуем кліентам замяняць 20 % шчоткі кожны раз (гэта значыць 20 % кожнага стрыжня шчоткі кожнага рухавіка) з інтэрвалам у 1-2 тыдні і паступова замяняць астатнюю частку шчоткі пасля абкаткі забяспечыць нармальную і бесперапынную працу агрэгата.Насценная шліфавальная машынка.
5. Адзінкавы ціск, які прыкладваецца да кожнай шчоткі аднаго рухавіка, павінен быць максімальна раўнамерным, каб пазбегнуць нераўнамернага размеркавання току, што можа прывесці да перагрэву і іскраў асобных шчотак.Адзінка націску электрычнай шчоткі выбіраецца ў адпаведнасці з «Табліцай тэхнічных характарыстык электрычнай шчоткі».Для рухавікоў з высокай хуткасцю або якія працуюць ва ўмовах вібрацыі, ціск блока павінна быць адпаведным чынам павялічаны для забеспячэння нармальнай працы.
Як правіла, адзінкавы ціск шчоткі занадта высокі, што выклікана павышаным зносам шчоткі.Ціск блока занадта нізкі, кантакт няўстойлівы, і лёгка ўзнікае механічная іскра.
Час публікацыі: 18 лютага 2023 г